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バックホーは中古がお得！サイズや型式の見方と必要な資格の取得方法も解説

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2023/05/30

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バックホーは中古がお得！サイズや型式の見方と必要な資格の取得方法も解説

バックホーもユンボも油圧ショベルのこと？
バックホーのサイズを見分ける方法と呼び方
運転に必要な資格は機体重量で変わる
バックホーで公道を走るなら運転免許も必要
バックホーの中古価格のサイズ別の相場は？
まとめ｜バックホーは中古がお得！

建設業で働き始めたとき、戸惑ったのが油圧ショベルの呼び方でした。ユンボと呼ぶ人もいれば、バックホーと呼ぶ人もいたからです。

今振り返ってみると、現場作業に携わっている、メーカーやレンタル業者、官庁関係で働いているなど職種によって違っていたようです。複数の呼び方がある理由が分かるまで、何か違いがあるのだろうと必要以上に細部まで眺めていたのを覚えています。

もう一つ先輩たちの会話を聞いていて戸惑ったのが、バックホーのサイズについてです。「この現場、コンマ2でいけるだろう？」「いや、コンマ3が必要だな」というのが、バックホーのサイズについてのやり取りだというのが分かりませんでした。

建設機械は本当に身近なものなので、今さら誰にも聞けないという思いがあったのを記憶しています。

この記事では、油圧ショベルの呼び方が違う理由やサイズの見方、運転するのに必要な資格や免許、中古価格について紹介しますので参考にしてください。

バックホーもユンボも油圧ショベルのこと？

結論から言うと、バックホーもユンボも同じものです。油圧を利用してショベルを動かし作業する建設機械です。

ここではまず油圧ショベルについておさらいし、どのような経緯で複数の呼び方があるのか、またどのように使い分けされているかについて紹介します。

油圧ショベルとは

油圧ショベルは、土砂の掘削や積込みなどの土木作業で使われることが多いです。

ショベル（バケット）部分をさまざまなアタッチメントに交換することで、作業できる範囲を大幅に広げることもできます。

得意とする作業は、土砂の掘削や積込み、解体工事での破砕や選別、造成工事の整地や法面の整備などです。さらに林業や農業でも、さまざまな作業で利用されています。

油圧ショベルの油圧とは、加圧した油を大きなエネルギーとして伝達する技術です。

まずエンジンによって油圧ポンプを稼働させ圧油を送りだします。圧油はコントロールバルブによって、油圧モーター（走行・旋回）や油圧シリンダー（作業）に送り込まれます。

そして油圧シリンダーから受ける強力なエネルギーによって、ブーム、アーム、ショベルを動かして作業するのです。

油圧ショベルのサイズは、ミニショベルと呼ばれるバケット容量が0.25立米以内のもから、大型ショベルの10立米以上のものまでさまざまです。

また機体の作業範囲によって、標準機、後方小旋回機、超小旋回機などの仕様の違いがあります。

油圧ショベルは、建設業はもとより林業や農業においても、作業の効率化や省力化に欠かすことができない重機です。

バックホー・ユンボは通称名

バックホーとかユンボというのは、油圧ショベルの通称名です。油圧ショベルという名称は、社団法人日本建設機械工業会が統一名称として提唱しています。

バックホーはバックホウとも表記され、日本国内の行政機関などでよく使われています。バックホーとは、back(後ろ)とhoe（くわ）を合わせた造語です。

ユンボは元々、フランスの建機メーカーSICM（シカム）社が製造した建設機械の商品名です。それを技術提携していた新三菱重工（現・三菱重工業）が国内販売するときに、ユンボという名称をそのまま使用したのです。

性能が高く汎用性もあるユンボは、建設業界を中心に大ヒット商品になり、油圧ショベルの代名詞のような存在になりました。現在では、建機レンタルの「レンタルのニッケン」の登録商標となっています。

似た呼び名のパワーショベルは、コマツが販売していた油圧ショベルの商品名です。この他、ショベルカーとかドラグショベルと呼ばれることもあります。

バックホーのサイズを見分ける方法と呼び方

バックホーとかユンボと呼ばれている油圧ショベルのサイズ（目安）は、機体に表記された型式を見れば判断できるようになっています。業界初心者の方も、簡単に見分けることができるものです。

機体に表記されている数字には、各メーカー共通で分かることと、各メーカーがそれぞれ独自で設定しているものとがあります。ここでは、その2つについて紹介しますので参考にしてください。

各メーカー共通でサイズが分かる

バックホーのサイズ（目安）は、機体側面に表記された型番で確認できます。以下の画像の赤丸で囲んだ部分です。

PC200のPCはコマツ独自の型式番号、数字の200はサイズを現していて各メーカー共通です。以下に目安となるサイズを表にしました。

バックホーのサイズ（目安）の見分け方

型番にある数字	ショベル容量（立米）	呼び方（クラス）	機体重量（トン）
30	0.1	コンマイチ	3
60	0.2	コンマニ	6
120	0.4	コンマヨン	12
200	0.7	コンマナナ	20

上記はあくまで目安となります。

覚えておいてほしいのは、型番にある数字はバケット容量や機体重量と関連しているということと、バケット容量（目安）に応じてコンマ1とかコンマ2という呼び方をしているということです。

コンマ1とか2というのは、あくまで一般的な便宜上のクラス分けであり、会社によってはショベル容量の0.25、0.45、0.7というようなクラス分けをしているケースもあります。

機体にある英字のメーカーごとの意味

建設機械の機体には、メーカーが英数字の記号で商品型番を表記しています。たとえばコマツであれば、「PC78US」のようにです。

機体表記の型番を見ると、どこのメーカーの建設機械でどういう仕様なのか概要が分かるようになっています。

ただ、この記号はメーカーごとに独自の意味があるので注意が必要です。主要メーカー―の型番記号にについてまとめましたので参考にしてください。

コマツ

記号	意味
PC	コマツ独自の商品記号
HB	ハイブリッド
UU	超小旋回型
US、MR	後方超小旋回型
LC	ロングクローラー
N1、E、EO	モデル・シリーズ名

日立建機

記号	意味
UH、EX、ZX	日立独自の商品記号
ZH	ハイブリッド
US	後方小旋回型
UR	超小旋回型
K	解体仕様
LC	ロングクローラー
A、B	モデル・シリーズ名

キャタピラージャパン

記号	意味
3、0	CAT油圧ショベルの商品記号
CR	後方小旋回型
SR	オフセットブーム
UR	超小旋回型
L	ロングクローラー
B、C、D	モデルチェンジで英字が進む
U、RR	標準機で後ろが短い

コベルコ

記号	意味
SK	コベルコ独自の商品記号
UR	超小旋回型
SR	後方小旋回型
LC	ロングクローラー
1E、1ES	モデル・シリーズ名

運転に必要な資格は機体重量で変わる

バックホーは、建設機械の中の車両系建設機械に分類され、労働安全衛生法で次のように定義されています。

「動力を用い、かつ、不特定の場所に自走できるもの」

ここでは車両建設機械の種類と運転するために必要となる資格の取得方法について紹介します。

車両系建設機械の種類

車両系建設機械の種類をまとめました。

整地・運搬・積込み用機械
ブルドーザー、モーターグレーダー、トラクターショベル、ずり積機、スクレーパー、スクレープドーザー
掘削用機械
バックホー、ドラグショベル、ドラグライン、クラムシェル、バケット掘削機、トレンチャー
基礎工事用機械
杭打機、杭抜き機、アースドリル、リバースサーキュレーションドリル、せん孔機（チューピングマシンを有するものに限る）、アースオーガー、ペーパードレーンマシン
締固め用機械
ローラー
コンクリート打設機械
コンクリートポンプ車
解体用機械
ブレーカー、鉄骨裁断機、コンクリート圧砕機、つかみ機

車両系建設機械は、運転技能講習の修了者でなければ運転業務に就くことはできません。

ただし機体重量が3トン未満であれば、「小型車両系建設機械の運転の業務に係る特別教育」修了者は運転業務に就くことができます。

次章からは、車両系建設機械の運転業務の資格取得について説明します。

重量3トン以上は車両系建設機械運転技能講習

重量3トン以上の車両系建設機械は、種類ごとに運転技能講習を修了することが義務づけられています。

運転技能講習は各都道府県の登録教習機関で実施されていて、自分の住む地域の登録教習機関は、厚生労働省HPの「登録教習機関一覧」で簡単に確認できます。

厚生労働省｜登録教習機関一覧
https://www.mhlw.go.jp/stf/seisakunitsuite/bunya/koyou_roudou/roudoukijun/anzen/anzeneisei05.html

教習機関への受講申し込み手続きは、インターネットでもできますが、まずは電話で申込み方法や受講の流れを確認しておくと安心です。

運転技能講習の講習時間は、現在保有している資格や実務経験で違ってきます。一例として、愛知県の登録教習機関である「コマツ教習所　愛知センタ」の技能講習を参考に紹介します。

講習時間受講料（税込）テキスト代含む	現在保有している資格及び実務経験
14時間 45,000円	・大型特殊免許所有者又は、不整地運搬車運転技能講習修了者・普通、準中型、中型、大型免許を有し、小型車両系建設機械（整地等）特別教育修了後、機体質量が3t未満の車両系建設機械の業務経験が3ヶ月以上ある方 (特別教育修了証のコピー貼付、事業主経験証明必要、特自検点検表添付）
18時間 54,000円	・小型車両系建設機械（整地等）特別教育修了後、機体質量が3t未満の車両系建設機械の業務経験が6ヶ月以上ある方（特別教育修了証のコピー貼付、事業主経験証明必要、特自検点検表添付）
38時間 104,000円	・上記のいずれにも該当しない方

講習時間と受講料は、14時間（2日）、18時間（3日）、38時間（5日）の3つのコースで行われています。自分がどのコースを受ければいいか不安がある方は事前に確認しておきましょう。

またコースや受講料は、地域や教習機関で若干違うことがありますので、必ず申込先教習機関に確認してください。

重量3トン未満は小型車両系建設機械の運転の業務に係る特別教育

特別教育は、本来事業者が主体となって実施して、業務に就く作業者に教育しなければならないものです。しかし実際は、事業者の代わりに各登録教習機関で教育を受けることがほとんどです。

登録教習機関では、規定の教育を修了した受講者に各機関所定の修了書を交付します。

受講要件というものは特に無く、学科は7時間、実技は6時間を目安に2日間かけて実施されることが多いです。

受講料は、前述の「コマツ教習所　愛知センタ」を例にとると、テキスト代を含み消費税込みで17,000円です。ただ、実際に受講申し込みを行う登録教習機関に、事前に問い合わせしてみることをおすすめします。

バックホーで公道を走るなら運転免許も必要

バックホーは、土木や建設の現場内での作業や移動がほとんどです。ただ会社から現場、現場から新たな現場へと、公道を走って移動することが必要になる場合もあります。

そういうとき、バックホーをトレーラーや大型ダンプに積載して運搬する場合は必要ないのですが、公道を自走する場合は運転免許が必要になります。

自走するバックホーにはナンバープレートが必要です。またクローラー（キャタピラー）での公道走行は原則禁止されているため、タイヤ（ホイール式）で走るバックホーのみが公道を自走できます。

バックホーで公道を走るための免許は、自動車と同じく、バックホーの大きさ（車両総重量と最大積載量）で決まります。

以下にバックホーの大きさと必要な運転免許についてまとめました。

バックホーの大きさ	必要な運転免許
車両総重量5トン未満最大積載量3トン未満	普通自動車免許
車両総重量5トン以上11トン未満最大積載量6.5トン未満	中型自動車免許
車両総重量11トン以上最大積載量6.5トン以上	大型自動車免許

必要な免許がなかったり、ナンバープレートなしのバックホーで公道を走ったりすると道路交通法違反で厳しく罰せられます。

バックホーの中古価格のサイズ別の相場は？

バックホーの導入を検討するとき、まず気になるのが価格でしょう。サイズ別の相場を確認しておくことで価格交渉がしやすくなります。

バックホーは、中古で購入するのが一番お得です。新車の価格は数年で大幅に下がりますが、きちんと整備してある中古を選べば、新車と機能的には大きな差はありません。

ここでは中古建機販売会社とオークションで、中古価格の相場を紹介しますので参考にしてください。またレンタルで導入したときの価格についても付記しています。

一番お得な中古建機販売会社

建設機械のメーカーは、一般的に新車の価格を公表していないようです。理由は、売り先の会社との取引実績や使用する現場に合わせた仕様変更などで価格が変わってくることが多いからという理由になっています。

ただ少ない情報から新車価格の目安はつかむことができました。以下の表の金額を、現行の一般的な中古価格と比較してみてください。

新車価格の目安

ショベル容量（立米）	コマツ（万円）		日立建機（万円）		キャタピラー（万円）
	新車	中古	新車	中古	新車	中古
0.14～0.16	490	85	500	100	640	125
0.2～0.22	660	180	670	190	750	210
0.4～0.5	1,050	410	890	390	1,020	420
0.65～0.7	1,780	580	1,610	560	1,700	650

中古の建設機械は、年式やアワーメーター、整備状況などにより価格は大きく変動します。あくまで目安の価格として捉えてください。

ネットのオークション

最近では建設機械のネットのオークションでの購入も一般的になりつつあります。なかでも取扱高ではヤフオクが一番でしょう。

ヤフオクでのサイズ別中古価格をまとめました。

ショベル容量（立米）	ヤフオク価格（万円）
0.14～0.16	140
0.2～0.22	250
0.4～0.5	-
0.65～0.7	-

ヤフオクでは、大きなサイズの出品（2023年5月現在）はありませんでした。

レンタルでの導入は？

バックホーは複数あるのだが、予定外の工事が発生してどうしても足りなくなった、自社にあるバックホーは今の現場には大きすぎて使いにくいなどの場合、一時的にレンタルでの導入を検討されることもあるでしょう。

ここでは、バックホーをレンタルしたときの費用相場を紹介します。

商品名	レンタル料金（日額）	補償料（日額）	管理料（一括）
ミニバックホー重量1トンクラス	8,000円	500円	1,000円
ミニバックホー重量1.5トンクラス	8,000円	500円	1,000円
ミニバックホー重量2トンクラス	9,000円	500円	1,000円
ミニバックホー重量3トンクラス	9,000円	500円	1,000円
バックホーバケット0.2立米クラス	11,000円	500円	2,000円
バックホーバケット0.25立米クラス	13,000円	700円	2,000円
バックホーバケット0.4立米クラス	15,000円	800円	2,500円
バックホーバケット0.7立米クラス	25,000円	1,000円	3,000円

上記表は日額ベースでの平均的単価ですが、月額での契約もあり、当然割安となります。

まとめ｜バックホーは中古がお得！

ここまでバックホーについて紹介してきました。

バックホーもユンボも油圧ショベル
複数の通称がある理由について
バックホーのサイズの見分け方と呼び方
各メーカーの型番記号がもつ意味
運転に必要な資格は機体重量で変わる
それぞれの資格の取得方法について
公道を走る場合に必要な免許について
バックホーの中古化価格の相場
レンタルで導入する場合の相場

バックホーは建設工事の現場に欠かせないものであり、日常的に使用する建設機械ですが、改めて聞かれると即答することができないことがあるものです。

今さら誰にも聞けないようなことについて、この記事が少しでも参考になっていれば幸いです。

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ゴムクローラーは万能重機ユンボを支える！クローラーを完全解説！

ゴムクローラーは万能重機ユンボを支える！クローラーを完全解説！目次クローラーとユンボの基本構造ゴムクローラーについて知っておいてほしいことゴムクローラーはさまざまなシーンで活躍しているゴムクローラーの故障の原因についてゴムクローラーの交換方法についてゴムクローラーの修理・交換を業者に依頼するゴムクローラーは中古で購入がおすすめまとめクローラーは、さまざまなシーンで作業する重機を支持・走行させるための「脚」の役割をします。自動車の車輪に対して、クローラーは「履帯」と呼ばれます。履帯と言われると何かピンときませんが、キャタピラーのことです。キャタピラーは、米国キャタピラー社の登録商標ですが、履帯で走行する重機の代名詞となっています。フランスのユンボ社（以前の社名はシカム社）製造の油圧ショベルのユンボが、建設機械の通称になっているのと似ています。クローラーは、重たい機体を支えながら、作業中休むことなく接地面上で働き続けている消耗率の高い部品です。ユンボを常に最良の状態で使用するためには、クローラーの日々のメンテナンスが欠かせません。断裂して全く動かなくなるという最悪のケースを避けるためには、適切な修理や早めの交換も必要です。この記事は、現場作業の中心となる重機のクローラーを、ベストな状態で維持するために覚えておいてほしいことを解説しています。クローラーとユンボの基本構造ユンボはクローラーという脚があるおかげで、でこぼこだらけの地盤を移動できたり、勾配がある現場で作業したりすることができます。ここでは、クローラーの基本となることについて紹介します。クローラーには大きく2種類あるクローラーを素材で分けると、ゴムと鉄の2種類あります。ゴムは「ゴムクローラー」、鉄は「鉄クローラー」とか「鉄シュー」と呼ばれることが多いです。ゴムクローラーは、鉄クローラーに比べると路面への負担が少なく、軽量で静粛性にも優れています。ただ、ゴムクローラーは、接地面の突起物で損傷したり断裂したりする可能性は高くなります。障害物が多いハードな現場では、鉄クローラーが力を発揮するのです。ゴムクローラーは耐久性を上げるため、接合部のないワイヤーを埋め込んだり、より高耐久なゴム素材を開発したりの改良が続けられています。シュー（プレート）とは自動車の車輪に対して、重機のクローラーを「履帯」と呼びます。この履帯を構成するのが、シュープレート（履板）です。シュープレートを、単にシューとする場合も多いです。シューとシューはピンで結合されていますが、密着しているわけではないので、一つひとつに可動性があります。この可動性は、不整地での走行性を上げ、荷重時の反力を受ける働きをします。無限軌道という別名を持つクローラーの走行性の高さは、このシューの働きによるものです。鉄クローラーは、路面保護とシュー自体の耐摩耗のために、ゴムパットを取り付けて使用することが多くなりました。ユンボの基本構造と旋回モーターここでは、ユンボを動かす仕組みのポイントである、旋回モーターについて紹介します。その前段階として、ユンボの基本構造について見てみましょう。ユンボの基本構造は、下図のように、以下の3つに大別されます。フロントアタッチメント｜アーム、ブーム、シリンダー、バケットなど上部旋回体｜エンジン・ポンプ・ラジエータ・クーラ・カウンターウェート・主旋回フレームなど下部走行体｜アイドラー、旋回ベアリング、キャリアクローラー、トラックローラー、トラックフレーム、トラックリンクシュー、走行モーター、スプロケットなど次に、下部走行体について詳しく説明します。下部走行体は、左右にクローラーがあり、それぞれに減速機付き走行モーターや上下部ローラ及びアイドラーが設置されています。左右のクローラーは独立して駆動しますが、トラックフレームで連結されています。このフレームの中心部に、上部旋回体を回転させる旋回ベアリングなどの旋回装置が配置されているのです。この旋回装置内に固定されているのが、旋回モーターです。（ここでやっと登場です）旋回モーターを回すことにより、モーター先端部ピニオン（小さい歯車）がかみ合った旋回ベアリングの内輪を介して上部旋回体を旋回させます。この旋回モーターは、ユンボやクレーン車など、上部が旋回する建設機械全般に使用されています。ゴムクローラーについて知っておいてほしいことユンボを常にベストな状態で使うのであれば、クローラーの摩耗のチェックは欠かせません。特にゴムクローラーは、路面にやさしく低騒音ですが、摩耗は鉄キャタに比べると早くなります。ゴムクローラーの注文や修理を依頼するときに知っておいてほしいポイントについて紹介します。サイズの測り方ゴムクローラーのサイズは、クローラー幅、ピッチ、芯金数を見ます。クローラー幅｜ゴムクローラーの全幅ピッチ｜芯金中心から次の芯金中心までの間隔芯金数｜芯金・受金の1周分の全数通常、ゴムクローラーの内側にサイズ表示の打刻がありますが、摩耗して見えなくなっている場合は実測してください。この打刻は、「幅×ピッチ×リンク」、「幅×リンク×ピッチ」のどちらかになっているはずです。シリアル番号の見方クローラーに限らず、ユンボの装着系部品の注文の際には、シリアル番号も伝えるとより正確になります。シリアル番号とは、車台・車両番号のことで、機体一つひとつを特定するための番号です。シリアル番号、メーカー、型式は、すべての機体に記載されています。記載箇所はメーカーごとに異なりますが、本体とブームの取付部分周りに、プレートで記載されているのが一般的です。シリアル番号などを記載したプレートが、破損や紛失で見つからないときは、機体本体の打刻を探しましょう。フロントアタッチメントと上部旋回体の取付部分付近の機体に直接打刻されていることが多いです。ゴムクローラーの廃棄不用となったゴムクローラーの廃棄は、産業廃棄物扱いとなります。ゴムクローラーは、張りを維持するスチールコードや張力を補強する芯金、これらをカバーするゴムで形成されています。廃タイヤと同様の「廃プラスチック」に該当します。すべての産業廃棄物は、廃棄物を発生させた事業者が責任をもって処理しなければなりません。処理には、保管、運搬、処分（焼却や埋立）の過程があります。各自治体の許認可を受けている専門業者に委託して処理するのが一般的です。処理の過程は産業廃棄物伝票（マニフェスト）で管理され、事業者は運搬・処分が間違いなく完了したことを確認し、送付された伝票は5年間保管する義務があります。ゴムクローラーはさまざまなシーンで活躍しているクローラーには、ゴムと鉄の2種類あることは前述の通りです。鉄クローラーは主に大型の重機の脚として活用されています。耐久性が求められる条件の現場で、重い機体を支えながら作業するのは、ゴムクローラーには厳しいからです。大規模でハードな建設現場で使用される大きい重機では、クローラーの主流は今も鉄クローラーになっています。ゴムクローラーは、比較的小さな建設用重機の主流であるだけでなく、様々なシーンで重機の脚として活躍しています。ここでは、ゴムクローラーの種類について紹介します。建設機械用ゴムクローラーゴムクローラーは、アスファルトやコンクリート、芝地など路面を保護しなければならない現場で使用されることが多いです。人（作業者）と近い位置での作業が続く現場、小回りの必要な作業が連続する現場でもゴムクローラーのミニユンボが活躍します。ゴムクローラーのユンボは、振動や騒音が少なく、オペレーターの疲労軽減にも有効です。農業機械用ゴムクローラー農業機械用ゴムクローラーの代表格は、コンバイン用のゴムクローラーです。コンバインのゴムクローラーは接地面積が大きく、湿田に対応した推進力や排土性能を持っています。コンバイン用ゴムクローラーの特徴は、ラグパターンの豊富さにあります。ラグとは、ゴムクローラーの接地面の凹凸のことです。以下に、コンバイン用ゴムクローラーの主なラグパターンの種類と特徴をまとめました。片梯子・両梯子｜排土性能を高めるため端部がラグに合わせて飛び出しているオフセット｜駆動輪を受ける溝部分が中心ではなく片側に寄っているハイラグ｜表面の凹凸を高くしている Nタイプ｜芯金の幅を狭くしている Wタイプ｜芯金の幅を広くしている上記の種類ごとに、さらに細かいパターンがあり、使用する条件によって選択されます。運搬・作業機用ゴムクローラー運搬機の足回りでは、タイヤとゴムクローラーが混在しています。ゴムクローラーが活躍するのは、でこぼこ・ぬかるみが多い地盤や急斜面などがある現場です。路面状況に左右されない走行性の高さが、安定した作業効率を生みだします。作業機には、草刈りや高所での作業など、様々な作業に合わせて多くの機種があります。ここでも求められるのは、安定した走行性能です。それを支えているのがゴムクローラーです。豊富な幅やラグパターンから、各作業に応じて選び装着します。除雪機用ゴムクローラー除雪機用ゴムクローラーには、より高機能な耐久性が求められます。除雪作業は氷雪上の作業であり、低温というリスクもあります。除雪作業は夜間や早朝での作業が多いため、周囲の環境に配慮した静粛性が必要です。また、雪の下になって見えない石や突起物の衝撃に耐えることも重要です。各メーカーは、競うように改良を続け、ゴムクローラーの機能性を高めることを目指しています。ゴムクローラーの故障の原因についてゴムクローラーは仕業点検として、クローラーのたるみ量を確認し、張りの調整を実施しましょう。その際に、クローラーの摩耗、破損、緩み、芯金のむき出しなどを確認することも大切です。ここでは、ゴムクローラーの故障の原因について紹介しますので、点検時の参考にしてください。・芯金の折れや剥がれの原因機体の落下や片浮き作業などで負荷をかけすぎると、芯金の折れが生じます。また、過剰な油・溶剤・塩分の付着で芯金が腐食すると、ゴムとの接着が弱まり剥がれやすくなります。・耳切れ・耳取れの原因クローラーの端部の切れや取れは、大きなでこぼこのある路面や河川敷など石の多い現場、縁石など段差の上の走行などで荷重が端部に集中することで起こります。・接地面の外傷やスチールコードの切断接地面の外傷は、路面の石や鋭利な支障物によって生じます。スチールコードの切断は、ゴムクローラーに必要以上の張力が作用したり、ゴムクローラーの深い傷から水分が侵入しスチールコードが腐食したりして発生します。損傷が著しい場合は、早めの交換をおすすめします。ゴムクローラーの修理の流れについてゴムクローラーは1,500～2,000時間程度が耐用時間とされていますが、大抵はその前に芯金が脱落したり、引っかけて切断したりということが多いです。全体的にはまだまだ使用できるゴムクローラーでも、何かの原因で1個でも芯金が脱落したり、一カ所でも端部が切断したりすると産廃として処理しなければなりません。ここでは、ゴムクローラーの修理の流れについて紹介します。 1．ゴムクローラーの損傷状態を確認 2．型をつくる｜元の型の寸法を測り型用ゴム材で土台をつくり、プレス機で熱処理して型を成型する 3．修理箇所を削り、最終形状に合わせて専用ゴム材を盛り込む（薄層を重ねてなじませる） 4．型を当ててプレス機で圧力をかけながら熱して（6～7時間） 5．仕上げ処理して完成ゴムクローラーの修理は、業者によって技術力に差があるようです。ゴムクローラー修理に実績のある業者に依頼することをおすすめします。ゴムクローラーの交換方法についてここでは、ゴムクローラーの交換方法を、建機、農機、作業機の種類ごとに紹介します。除雪機に関しては、作業機のゴムクローラーの交換に準じるものとして省略します。ここから紹介する交換方法は、あくまで一般的なものですから、詳細は対象機種メーカーの仕様書などを参考にしてください。ゴムクローラーの交換作業は危険を伴う場合があります。水平な場所で、降下防止対策をしっかりして、二人以上での作業を原則としてしてください。建設機械用ゴムクローラーの交換方法以下は、建設機械用ゴムクローラーの交換方法の概要です。・取り外し 1．機体側面のニップルバルブをゆっくりと緩め、グリスを排出した後、完全に取り除く 2．グリスの排出により縮んだゴムクローラーを機体から鋼材などで内から外へ押し外す 3．ゴムクローラーを機体から完全に取り外す・取り付け 1．アイドラー横にゴムクローラーを引っ掛ける（スプロケット側が外れないように注意） 2．鋼材などを使って、外した時とは逆に外から内に向かって押し込むように取り付ける 3．ニップルバルブを取り付け、指定のグリスを注入するせっかくの交換時ですから、取り外した各部品のチェックや清掃もしましょう。農業機械用ゴムクローラーの交換方法農業機械用ゴムクローラーの交換方法ここでは、コンバインのゴムクローラーを例に、農業機械用ゴムクローラーの交換方法を紹介します。コンバインも中型以上のものは2人で交換するほうが無難です。 1．テンションボルトのナットを緩め、クローラーテンションを完全に緩める 2．機体後部に油圧ジャッキをはめて最上位まで上げたらジャッキステンドを設置する 3．ゴムクローラーを緩めるためにクローラー側から遊動輪部分をハンマーで叩き内側へ移動させる 4．芯金と芯金の間にバールを入れゴムクローラーを浮かせながら遊動輪から脱輪させる 5．ゴムクローラー全体を取り外す取り付けは、取り外しとは逆の順に行います。起動輪、上転輪と入れていきますが、芯金を遊動輪に近づけておくのが楽に入れるコツです。運搬・作業機用ゴムクローラーの交換方法以下は、運搬・作業機用ゴムクローラーの交換方法の概要です。 1．機体の強度のある部分にジャッキをかけ機体全体を水平に保ちながら上げる 2．緩衝材や当て木を用いて降下防止対策をする 3．アイドラー後方のボルトのロックピンなどを外し緩める（必ず潤滑液を使用しながら緩める） 4．完全にアイドラーが緩んだらゴムクローラー内側の芯金部をローラ側から外す取り付けは、基本的に取り外しと逆の作業になります。ただ、新品のゴムクローラーは硬いため、芯金をはめ込むときにバールを使うのですが、ゴムクローラーやローラが破損しないように注意してください。ゴムクローラーの修理・交換を業者に依頼するゴムクローラーの修理や交換を業者に依頼すると、どれくらいの料金がかかるか気になる方も多いでしょう。ここでは、目安として、ゴムクローラーの修理費用の相場をご紹介します。ゴムクローラーの厚みが15mm以下のものを想定しています。ゴムクローラーの修理はゴム部のみになり、ワイヤーの切れは修復できません。キズの大きさ 1カ所目（円） 2カ所目以降（円）～50mm 11,000～14,500 7,500～9,500 ～80mm 13,500～17,500 9,500～11,500 ～120mm 16,500～20,000 11,000～13,500 ～150mm 19,800～23,500 14,000～16,500 150mm～ 22,000～25,500 15,500～18,000 （税抜価格）ゴムクローラーの交換は、業者がお客様のところまで出張して作業することが多いです。内訳は、「部品代金＋出張費＋作業費＋処分費」です。部品代金の地域差は比較的少ないのですが、その他の費用は、地域や会社ごとの差が大きいようです。事前にメールか電話で、複数社に確認して比較検討することをおすすめします。ゴムクローラーは中古で購入がおすすめ日本の重機の中古品は、新品に比較して格安なうえに品質が良いため、世界中に輸出され様々な現場で活躍しています。特に、コマツやクボタなどは、海外でも信頼性の高いブランドとなっています。海外での人気の高さが逆輸入される形で国内にも広がり、現在、中古建機への注目度は右肩上がりです。通販やネットオークションでの流通もありますが、おすすめは実績と信頼のある中古建設機械専門会社です。特に、買取と販売の両方に力を入れている会社が狙い目です。在庫が多いので選択の幅が広く、整備も行き届いているため安心して購入できます。最新の重機市場の売れ筋はもちろん、特殊機械や中古ならではの重機や部品も取り揃えているため、Webサイトは要チェックです！まとめクローラーを完全解説！｜まとめクローラーは、万能重機ユンボを足元から支えながら、ハードな現場を動かす大きな力の一つです。ここまで、特にゴムクローラーを中心に、ユンボの脚であるクローラーについて紹介してきました。クローラーとユンボの基本構造ゴムクローラーの種類ゴムクローラーの故障の原因ゴムクローラーの修理と交換どんなに高性能の上部旋回体を積んでいても、クローラーが断裂してしまったら、現場の作業は中断しなければなりません。日々の点検業務では機体の確認と同じように、あるいはそれ以上に、クローラーのチェックも忘れないでいてください。 ←ゴムクローラー（ゴムシュー）の中古ユンボが多数あります ←クローラーをお探しの方はこちら

2022/06/10

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【建設機械の基礎知識】バックホウの規格の見方・見分け方について解説。

バックホウを選定するには「規格の見方」を理解している必要があります。また、機種によって性能や機能が異なるため、それぞれの規格や用語を知っておくことも大切です。【この記事でわかること】バックホウの規格の見方バックホウの諸元の見方・用語バックホウを選ぶポイント本記事では、バックホウの規格や用語について知っておくべき基礎知識を解説します。バックホウの規格・用語を知っておくと、機種選びがスムーズに！バックホウの機種選びをスムーズに進めるためには、基本的な規格や用語を理解しておくことが重要です。「バケット容量」や「稼働重量」は作業量や重さを示し、「旋回半径」や「作業範囲」は機動性と作業の限界を決めます。また、バックホウの規格は、各メーカーによって見方が異なるのでややこしく思えますが、「型式」や「機体形状」「モデル・シリーズ名」などが表記されているだけなので基本的な部分は変わりません。これらの知識があれば、作業現場に最適なバックホウを選びやすくなります。バックホウの規格は「型式」「バケット容量」で見分けることができるバックホウの型式は、機体に貼られている基盤（コーションプレート）に打刻されている番号で確認できます。基盤（コーションプレート）はメーカーによって貼り付け場所が異なりますが、ブームの付け根やキャビンの外側に貼られていることが多いです。また、機体の側面に番号が記載されている場合もあります。型番にある数字は、バケット容量や機体重量と関連しており、サイズの参考になることがあります。基盤（コーションプレート）が見つからないときは？特に中古建設機械の場合などは、再塗装によって基盤（コーションプレート）の上から塗装されていることもあります。機種によっては、シリアルナンバーが機体に直接刻まれているものもあるので確認してみてください。型式の調べ方型式の見方はメーカーによって異なります。コマツのバックホウを例にすると、「PC」で始まり、「重量」「機体の形状」「シリーズ順」に表記されています。また、コベルコの場合は、昔から「SK」で始まり、「重量」「形状」「シリーズ順」に表記する方法を採用しています。バケット容量でも機体のサイズが分かる型式の他には、「バケット容量（㎥）」でバックホウの規格を判断することもできます。建設機械のサイズを示す方法として、現在では機械質量が一般的ですが、以前はバケットの容量で表されることが多かったため、現在でも掘削機についてはバケット容量で示すことが多いです。土木工事におけるサイクルタイムを計算する際にも、バケット容量が重要な要素となります。バケット容量は、単位時間あたりに扱うことができる土砂や岩などの材料の容量を表します。バケットの形状やサイズは、掘削できる最大の深さによって異なります。バケット容量の例例1：3tバックホウのバケット容量・・約0.1㎥例2：12tバックホウの標準バケット容量・・約0.45㎥例3：20tバックホウの標準バケット容量・・約0.7㎥バケット容量は、JIS（日本工業規格）で規定されており、新JISと旧JISがあります。新JISはバケットの上縁から1：1の勾配で掘削物を盛り上げた場合の容量を表すのに対し、旧JISはバケットの上縁から2：1の勾配で盛り上げた容量のため、新JIS表記の数字の方が大きくなります。バックホウのバケットにはさまざまなサイズがあります。機体側面に書かれた型番に含まれる数字からもバケットのサイズを確認することが可能です。機体の大きさを示す際には、「コンマ」という呼び方をするのが一般的です。「コンマ」の計算式バケット容量を求めるためには、まず底の幅（W）と長さ（L）を掛け合わせて低面積（A）を出します。 V＝A×H 次にバケットの深さ（H）を測定します。そして、低面積（A）に深さ（H）を掛け合わせて、バケットの容量（V）を出します。 V＝A×H バックホウの機体側面に書かれた型番に含まれる数字は機体のサイズを表しています。バケット容量が0.25㎥なら「コンマ25」、0.4㎥なら「コンマ４」といった呼びかたをします。バックホウのサイズ（目安）一覧型番の数字バケット容量（㎥）クラス（コンマ）機体重量（t） 30 0.1 コンマ1 3 120 0.4 コンマ4 12 200 0.7 コンマ7 20 バックホウの「諸元」について理解しておくバックホウを選ぶ際には「規格」「仕様」「機能」の３つを確認して機種を選択することが大切です。以下では、バックホウを導入する際に必要な基本的な用語を解説します。諸元について理解を深めておくことによってスムーズに機械を選ぶことができるので、是非覚えておきましょう。ここでは「定格出力」「質量」「バケット容量」「寸法」「接地圧」「最小旋回半径」についてご紹介します。定格出力：機械が安定して力を出せる値機械がどのくらいの力を出せるのかを見るには定格出力を確認します。定格出力は、指定された運転条件下で、安全に発揮できる最大の出力です。これは、大型の機械であるほど定格出力も大きくなります。質量：建設機械の大きさを表す値質量は「運転質量」「機体質量」「機械質量」の3つで表されます。運転質量…機械の質量に加え、想定された乗員の体重（JIS基準で75kg）を含む総重量を指します。機体質量…機体本体の作業装置を除いた乾燥状態（燃料、冷却水、作動油などを除く）での単体質量のことを指します。機械質量…運転、作業ができる状態での質量を指すもので、機体質量に油脂類（燃料や作動油など）や作業装置（バケットなどのアタッチメント）を加えた状態での「湿式質量」を指します。※「湿式」とは、乾燥状態に対し、水やオイルを規定量注入し、燃料が満タンの状態を表します。バケット容量：バケット一杯辺りの体積バケットが一度に持ち上げられる土砂などの容量を示しており、カタログには「山積み容量」として記載されています。これは新JIS規格に基づいており、「バケットの縁から1：1の角度で土砂を積み上げた場合の容量」です。旧JIS規格では2：1の角度で測定していたため、比較の際には注意が必要です。寸法：バックホウのサイズバックホウの大きさ（サイズ）は全長、全幅、全高などで表されます。カタログには、アームを折りたたんだ状態での全長と全高が示され、クローラの幅が全幅として記載されます。室内作業での使用やダンプ車への積込み作業の際には、これらの寸法を確認しておく必要があります。接地圧：機械自重で地面に加えられる圧力地面にかかる機体重量の圧力のことで、「平均接地圧」とも呼ばれます。接地圧が低いほど柔らかい地盤でも安定して稼働でき、機械と地盤の適合性を判断する材料となります。泥濘地や軟弱地盤では、接地圧の小さい機種を選ぶことが大切です。最小旋回半径：旋回に必要なスペースバックホウにおける最小旋回範囲は、アームとバケットを抱え込んだ状態での旋回範囲を示します。旋回範囲が小さい機種は、狭い現場や後方の安全を確保したい作業に適しています。バックホウには小旋回機種などの車体後方の旋回範囲が小さいモデルがあります。バックホウの選び方バックホウを選ぶポイント機体サイズ・仕様などの規格作業環境などの現場条件掘削の深さ・量使用可能なオプション機体サイズ・仕様などの規格バックホウのサイズは選定時の最も重要な要素であり、最初の絞り込み条件となることが多いでしょう。作業する現場の広さ、移動する際の道幅、掘削するエリアの規模や深さに応じて、最適なサイズを見極めるための確認が必要です。また、機体を保管するスペースの大きさも見逃せないポイントです。十分な保管スペースがない場合、屋外に放置することになり、これが原因で劣化や故障を引き起こす可能性が高まります。さらに、保管場所から作業現場まで公道を通って移動する必要がある場合は、運搬方法についても考慮する必要があります。使用するトラックやトレーラーの積載能力やサイズに合わせるか、逆に、必要なバックホウに応じて適切な運搬手段を用意することが求められます。もちろん、バックホウのサイズに応じた公道を走行するための免許も必要です。作業環境などの現場条件現場によっては、バックホウの動きが制限される場合があり、特に「旋回」が可能かどうかが重要なポイントになることがあります。そのような場合には、「超小旋回機」や「後方超小旋回機」を選ぶと良いでしょう。これらの機種は、機体を大きく動かさずにその場での旋回が可能で、効率的な作業を実現します。また、現場の地面の状況も選定に影響を与えます。ぬかるんだ地面やタイヤが滑りやすい場所では、ホイールタイプよりもキャタピラタイプのほうが適しています。一方で、現場に直接移動したり、迅速な除雪や運搬が求められる場面では、ホイールタイプが有利となります。掘削の深さ・量バケット容量を決める際は、掘削の深さを参考にできます。当然、バケット容量が小さいと掘削するための回数は多くなり、作業時間が多くなります。効率を求める場合はバケット容量の大きいものを選ぶ必要があります。掘削したい深さや容量から、必要なバケット容量とかかる時間を計算してみるのもよいでしょう。使用可能なオプションバックホウのオプションとして、欲しい機能を搭載できるかどうかも検討しましょう。バックホウはハサミやブレーカー、ブレードなどのアタッチメントを付けて、バケットでの掘削以外の作業も効率的に行えます。すべての機械ですべてのアタッチメントが使えるわけではなく、アタッチメントを付けるためにパーツや加工が必要な場合もあることに注意が必要です。バックホウのサイズ分類バックホウは重量とバケット容量によってサイズが分類されます。主なサイズの分類としては、小型、中型、大型の3つの規格が存在し、現場の規模や作業の種類に応じてサイズを選ぶことが重要です。小型バックホウ小型バックホウは、2〜6トンの重量を持つ機種が一般的で、狭い場所での作業や小規模の工事に適しています。具体的には、都市部の住宅地や室内作業、または庭園整備などで用いられ、細かい作業が求められる作業に最適です。また、小型機であるため運搬も比較的容易で、燃費も良いためコスト性にも優れていること、低騒音で近隣環境への影響が最小限という点も小型バックホウの特徴と言えます。中型バックホウ中型クラスのバックホウは、一般的な土木工事や建設現場で広く使用される標準型のサイズです。土砂の掘削作業や小規模な解体工事などあらゆる作業に向いています。中型機は、パワーと機動性のバランスが良く、様々なアタッチメントを装備できることから、現場での用途の幅も広いです。特に、中型モデルの中でも15トン前後の機種は、汎用性が高く、現場での効率的な運用がしやすいです。大型バックホウ大型バックホウは、20トン以上の重量を持つもので、大規模な工事現場や鉱山などでも使用されます。掘削能力が非常に大きいため、高い出力と広範囲の掘削が求められる作業に最適で、大量の土砂や岩を効率的に扱えます。ただし、大型機のため作業スペースが制限される場所や、運搬の際には回送用のトレーラーが必要になります。また、維持費や燃費といったコスト面での負担が大きいため、必要な用途に対して適切なサイズの検討が必要です。バックホウの足回りよる規格の違いバックホウは足回りの違いによっても規格が分かれます。バックホウには、主にクローラー式とホイール式の2種類があり、それぞれにメリットとデメリットがあります。クローラー式バックホウのクローラーは、キャタピラ、履帯とも呼ばれる無限軌道で、接地面積を増やし、不整地を安定して走行するために重要です。普段目にすることが多く、一般的に知られているバックホウはこのクローラー式になります。クローラー式はホイール式に比べて広い接地面積を持たせ、浮力を与えます。そのため、舗装されてない不整地や軟弱地盤、湿地、急斜面でもスムーズに走行でき、安定した作業が可能な点がクローラ式の大きなメリットです。しかし、クローラー式の重機は、原則として公道走行が禁止されているため、一般道を移動できない点や、機動力が低いことがデメリットとして挙げられます。ホイール式ホイール式のバックホウは、不整地ではなく単独での公道走行を目的にしているため、足回りにクローラーではなくタイヤ（ホイール）がついています。ホイール式の一番のメリットは、トラックに積載しなくても公道走行が可能な点ですが、クローラー式のような地盤が悪い不整地や急斜面での安定性はありません。そのため、ホイール式バックホウは、アスファルト上での作業や現場と重機の保管所を頻繁に移動する必要がある都市部で使用されます。まとめバックホウで効率的な作業を行うには機種選びが重要であり、最適な機種を選ぶには、規格やバケット容量、各用語について理解している必要があります。

#ユンボ#バックホー#バックホウ#規格

2025/01/09

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